Генератор кисню для хімічної промисловості

Генератор кисню для хімічної промисловості призначений для стабільного-постачання кисню на хімічних підприємствах, де кисень безпосередньо бере участь у виробничих процесах, а не використовується як споживчий газ. Типові сфери застосування включають реакції окислення, регулювання синтез-газу, каталітичні процеси та установки очищення навколишнього середовища, такі як окислення ЛОС і спалювання відпрацьованого газу.

Послати повідомлення

Чат зараз

Введення продукту

Порівняно з подачею рідкого кисню чи постачанням із балона, -система генерування кисню на місці забезпечує більшу надійність постачання, передбачувані експлуатаційні витрати та кращу інтеграцію з безперервним хімічним виробництвом. Shenger Gas розробляє рішення для виробництва кисню на основі перевірених PSA, VPSA або кріогенних технологій, адаптованих до фактичних вимог технологічних процесів хімічних установок.

Принцип роботи та надійна технічна конструкція

Основний принцип роботи залежить від масштабу та технології:

1. Системи кисневої адсорбції при зміні тиску (PSA):Використовуйте високо{0}}літієві-молекулярні сита, які переважно адсорбують азот, уможливлюючи кисень-розділення азоту за температури навколишнього середовища. Структурне ядро полягає в часовому контролі та регулюванні тиску подвійних адсорберних судин. Ми використовуємо запатентовану технологію вирівнювання тиску та послідовність-клапанів із швидким реагуванням для ефективного збільшення відновлення кисню та зменшення споживання енергії.

2. Кріогенні кисневі установки для розділення повітря:Підходить для великих-масштабів, над-вимог до чистоти. Повітря відокремлюється при приблизно -185 градусах через кілька етапів: стиснення, попереднє-охолодження, очищення, зрідження та дистиляція. Їхня складна структура включає такі основні компоненти, як повітряні компресори, детандери, пластинчаті-ребристі теплообмінники та дистиляційні колони. Ми проводимо ретельний аналіз навантажень і вибір матеріалів для кожного етапу, щоб забезпечити тривалу надійність.

Конструкція обох технологій відповідає стандартам ASME для посудин високого тиску та вимогам хімічної промисловості щодо ви-захищеності, що забезпечує природну безпеку.

Чистота кисню та діапазон ємності

Чистота кисню (%)	Типовий діапазон витрати (Нм³/год)	Область застосування
90–93	20 – 3,000	Збагачення методом спалювання, очищення відхідних газів
93–95	50 – 5,000	Реакції окиснення, загальнохімічні процеси
99.5+ (кріогенний)	1,000 – 50,000+	Велико{0}}масштабний хімічний синтез

Умови експлуатації та енергоефективність

Параметр	Типовий діапазон
Температура навколишнього середовища	від –20 градусів до +45 градусів
Тиск подачі кисню	0,3 – 1,0 МПа (налаштовується)
Температура кисню на виході	Навколишнє середовище ±5 градусів
Питома споживана потужність (PSA/VPSA)	0,45 – 0,9 кВт/год/Нм³ O₂
Режим роботи	Безперервний, автоматичний

Споживання енергії оптимізується завдяки правильному вибору співвідношення тиску, контролю циклу адсорбції та інтеграції системи з профілем вимог хімічного процесу.

Технічні характеристики (типові)

Пункт	Специфікація
Технологія сепарації	PSA / VPSA / Кріогенний
Чистота кисню	90–99.5%
Діапазон потужностей	20–50 000 Нм³/год
Система контролю	ПЛК з дистанційним моніторингом
Стандарт дизайну	Безперервний промисловий режим
Варіанти резервування	N+1 адсорбер або компресор

Промислове застосування

Генератор кисню для хімічної промисловості широко застосовується в:

Процеси окислення (оцтова кислота, азотна кислота, проміжні продукти EO/PO)
Синтез-газ і системи газифікації
Регенерація каталізатора та посилення реакції
Окислення ЛОС та очищення відпрацьованих газів
Спалювання-збагачене киснем у хімічних печах

Здійснення проекту та можливість налаштування

Кожен генератор кисню для проекту хімічної промисловості розроблений на основі:

Фактичний профіль споживання кисню
Чутливість процесу до коливань чистоти
Вимоги до зміни навантаження та зміни
Умови розміщення та правила техніки безпеки

Обсяг поставки включає проектування системи, виробництво, заводські випробування, інструкції зі встановлення на місці, введення в експлуатацію та навчання операторів.

Стандарти, сертифікація та відповідність

Система управління якістю ISO 9001
ISO 8573-1 Якість стисненого повітря
Конструкція посудини під тиском ASME (де застосовно)
Відповідність електриці та техніці безпеки залежно від місця розташування проекту

Усі системи розроблено з огляду на безпеку хімічних заводів, вимоги до служби кисню та довгострокову-надійність як основні міркування.

Обслуговування та підтримка життєвого циклу

Консультація щодо процесу та вибір системи
Планування запасних частин і технічного обслуговування
Віддалена технічна підтримка
Довго{0}}підтримка оптимізації роботи

Shenger Gas спеціалізується на проектуванні та постачанні промислових систем виробництва кисню для хімічної, металургійної та енергетичної промисловості. З акцентом на технічній надійності та продуктивності життєвого циклу Shenger Gas постачає кисневі рішення, які плавно інтегруються в реальні хімічні виробничі середовища, підтримуючи стабільну роботу та контрольовані експлуатаційні витрати в довгостроковій перспективі.