Генератор кисню

У промисловому виробництві забезпечення стабільного, контрольованого та-рентабельного постачання кисню має важливе значення для забезпечення безперервності процесу та зниження-тривалих експлуатаційних витрат. Базуючись на реальних-вимогах багатьох галузей промисловості, Shenger Gas розробила системи генераторів кисню, які підходять для установок різного масштабу. Завдяки стандартизованій системній архітектурі, надійній робочій продуктивності та гнучким можливостям розширення ці системи відповідають безперервним потребам у кисні для виробництва сталі, хімічної обробки, захисту навколишнього середовища, нових-енергетичних застосувань і виробництва скла.

Послати повідомлення

Чат зараз

Введення продукту

Генератор кисневих газів використовує перевірені технології фізичного розділення для вилучення кисню, азоту та інертних газів із навколишнього повітря, доставляючи кисень з точно контрольованою чистотою. Система усуває залежність від зовнішньої доставки рідкого-кисню, уможливлюючи-виробництво та безперервне постачання за-вимоги. Це робить його особливо придатним для віддалених установ, процесів із-інтенсивним використанням кисню та користувачів, які чутливі до загальних експлуатаційних витрат.

Оскільки ціни на енергію та витрати на логістику продовжують коливатися, -виробництво кисню на місці все частіше замінює подачу балонів і доставку рідкого-кисню. Це стає довгостроковим-рішенням, яке приймає все більше промислових виробників.

Принцип роботи (процес PSA або VPSA)

Ядром системи є процес адсорбції зі змінним тиском (PSA/VPSA). Після проходження через -систему попередньої обробки, яка видаляє вологу, масляні аерозолі та тверді частки, стиснене повітря потрапляє в адсорбційні вежі молекулярного сита, де відбувається селективна адсорбція:

Азот і мікродомішки адсорбуються молекулярним ситом
У вигляді газоподібного продукту виділяється кисень
Автоматичні клапани та керування ПЛК забезпечують перемикання башт і циклічну регенерацію

Весь процес відбувається при температурі навколишнього середовища, не вимагає хімічних добавок і має відносно просту конфігурацію системи з високою стабільністю роботи. Він добре підходить для тривалого-циклу безперервної-роботи на заводах. Для виробничих ліній, яким потрібне надійне та безперебійне постачання кисню, генератор кисню може підтримувати -довгострокову стабільність як чистоти, так і потоку, одночасно ефективно контролюючи загальне споживання енергії.

Продуктивність і технічні характеристики

Типові параметри кисню

Пункт	Діапазон специфікацій
Чистота кисню	90%–95% (додаткова конфігурація медичного-класу 93%)
Швидкість потоку кисню	1–500 Нм³/год (більша потужність доступна за бажанням)
Вихідний тиск	0,1–0,6 МПа (доступні бустери для тиску до 15 МПа)
Точка роси кисню	Менше або дорівнює –45 градусам (за умов тиску 1 атм)

Умови експлуатації та енергоспоживання

Пункт	Технічна специфікація
Температура повітря на вході	5-45 градусів
Вологість навколишнього середовища	< 85%, non-condensing
Споживана потужність	0,55–0,75 кВт/год/Нм³ O₂ (включаючи систему повітряного компресора)
Вимоги до-попереднього лікування	ISO 8573-1, клас 1-2-1 або налаштований відповідно до потреб програми

Структура та компоненти системи

Повна система виробництва кисню зазвичай складається з таких підсистем:

Повітряна компресорна станція
Система попередньої-обробки й осушення повітря
Адсорбційні вежі (колонки молекулярного сита)
Кисневий буферний бак
Система автоматичного керування PLC
Безпечна вентиляція та система моніторингу-концентрації кисню
Додаткові модулі: підсилювач, модуль-контролю потоку

Система розроблена з акцентом на модульність, компактність і простоту обслуговування, що робить її придатною як для проектів модернізації заводів, так і для швидкого розгортання в нових установках.

Матеріали та надійність конструкції

Адсорбційні башти та резервуари під тиском: розроблено та виготовлено відповідно до норм ASME/PED
Матеріали труб: нержавіюча сталь або вуглецева сталь, вибираються залежно від умов експлуатації
Вузли клапанів: електромагнітні та пневматичні-клапани з високим терміном служби більше або дорівнює 1 000 000 циклів
Електричні компоненти: сумісні зі стандартами CE та IEC
Система керування: автоматичне перемикання-на основі ПЛК із вбудованою логікою захисту для тиску, швидкості потоку та чистоти кисню
Термін служби молекулярного сита: 8–10 років за нормальних умов експлуатації

Сфери промислового застосування

Плавка сталі та металу: використовується для-збагаченого киснем спалювання для прискорення плавлення, покращення-ефективності реакції в печі та зниження загальних витрат на доставку рідкого-кисню шляхом-вироблення кисню на місці.
Хімічна та нафтохімічна промисловість: використовується в реакціях окислення, процесах десульфурації та системах очищення хвостових-газів, де стабільна чистота та безперебійне постачання кисню є важливими.
Захист навколишнього середовища та очищення води: покращує продуктивність генераторів озону, передових процесів окислення (AOP) і систем аерації для підвищення ефективності очищення.
Обробка скла, кераміки та мінеральної сировини: підтримує горіння, щоб підвищити температуру в печі, зменшити споживання палива та збільшити виробничу потужність.
Медичне та лабораторне газопостачання: завдяки конфігураціям кисню медичного-класу система може задовольнити потреби регіональних лікарень і клінік у кисні за умови відповідності стандартам EN ISO 7396.

Чому варто обрати-систему генерації кисню на місці?

Усуває залежність від транспортування рідкого-кисню та коливання цін
Виробництво кисню за-вимогою з-регулюванням швидкості потоку та чистоти-в часі
Значно зменшує-довгострокові експлуатаційні витрати
Мінімізує ризики для безпеки, уникаючи кріогенних резервуарів для зберігання
Забезпечує стабільність-заводського рівня та надійність постачання киснем

Завдяки багаторічному досвіду розробки технологій-поділу повітря та-систем генерації газу на місці, Shenger Gas пропонує обладнання-для генерації кисню, розроблене для структурної надійності, контрольованого споживання енергії та простоти обслуговування. Параметри системи можна налаштувати відповідно до конкретних умов експлуатації. Все обладнання виробляється відповідно до основних міжнародних стандартів-зокрема ISO, ASME та CE-для забезпечення довгострокової-експлуатації в різноманітних промислових середовищах.

Якщо ваш проект оцінює -рішення для виробництва кисню на місці або вимагає вказівок щодо вибору відповідних технічних характеристик, наша команда інженерів готова допомогти. Ми надамо чіткі рекомендації щодо конфігурації та практичні інженерні рішення на основі ваших галузевих вимог, цільового бюджету та фактичних потреб-споживання кисню.