Стаціонарний генератор азоту

Промислові генератори азоту зазвичай класифікуються за мобільністю на два основні типи: стаціонарні та мобільні/-монтовані на салазках. Для більшості безперервних виробничих середовищ, таких як хімічна обробка, виробництво електроніки, харчова MAP (упаковка в модифікованій атмосфері), термічна обробка, лазерне різання та нафтогаз, стаціонарний генератор азоту є кращим вибором. чому Тому що ці операції вимагають постійної безперебійної подачі азоту без необхідності пересування обладнання.

Послати повідомлення

Чат зараз

Введення продукту

Промислові генератори азоту зазвичай класифікуються за мобільністю на два основні типи: стаціонарні та мобільні/-монтовані на салазках. Для більшості безперервних виробничих середовищ-таких як хімічна обробка, виробництво електроніки, харчова MAP (упаковка в модифікованій атмосфері), термічна обробка, лазерне різання та нафтогаз-стаціонарний генератор азоту є кращим вибором. чому Тому що ці операції вимагають постійної безперебійної подачі азоту без необхідності пересування обладнання.

Добре-сконструйований стаціонарний генератор азоту створено для тривалої-безперервної роботи з низьким рівнем відмов і економним споживанням повітря. На відміну від портативних пристроїв, які віддають перевагу компактності та мобільності, стаціонарні моделі оптимізовані для стабільності процесу та ефективності експлуатації.

Основні технічні принципи

Залежно від необхідної чистоти, швидкості потоку та умов на місці, стаціонарний генератор азоту зазвичай використовує одну з наступних технологій:

PSA (адсорбція при зміні тиску)

Використовує вуглецеві молекулярні сита для відділення кисню від азоту під тиском.
Найкраще підходить для: малих і середніх витрат, чистота від 95% до 99,999%.

Розділення мембрани

Використовує мембрани з порожнистих волокон для безперервного виробництва азоту.
Ключова перевага: проста конструкція без рухомих частин.
Підходить для: рівнів чистоти 95%–99,5% і додатків, які вимагають швидкого запуску-.

Кріогенне розділення повітря

Розділяє повітря шляхом глибокого охолодження та дистиляції.
Зазвичай використовується для дуже великих рослин або для виробництва рідкого азоту/азоту над-високої чистоти.
На практиці це рідко називають «генератором», а радше повним блоком поділу повітря.

Технічні параметри (типовий діапазон – PSA та мембрана)

Це інженерні еталонні значення. Кінцеві параметри залежать від фактичних умов на місці.

Параметр	Типовий діапазон	Примітки
Чистота азоту	95% – 99.999%	Залежить від вимог процесу
Витрата (Нм³/год)	1 – 2000+	Більші витрати доступні за запитом
Точка роси (градус)	-40 ~ -70	Після висихання обробка
Робочий тиск (бар)	5 – 10	Залежить від повітряного компресора, що стоїть перед ним
Температура навколишнього середовища	+5 градусів ~ +45 градусів	Стандартний закритий тип
Енергоспоживання	0,25 – 0,45 кВт-год/Нм³	Залежить від чистоти та потоку

Промислове застосування

Стаціонарний генератор азоту забезпечує наступні технологічні потреби:

Хімічна та нафтохімічна промисловість – покриття, очищення, витіснення
Виробництво електроніки – пайка оплавленням, захист від пайки хвилею
Упаковка харчових продуктів – збереження в модифікованій атмосфері
Термічна обробка – яскравий відпал, захист від цементації
Лазерне різання – допоміжне видалення шлаку
Нафта і газ – продувка трубопроводів, покриття резервуарів

Ми пропонуємо розробку рішень на основі вашого конкретного процесу. Випадки неавторизованих клієнтів тут не перераховані.

Сертифікати та стандарти

Наше обладнання розроблено та виготовлено відповідно до:

Посудини під тиском: GB/T 150 / ASME (опціонально)
Електробезпека: IEC / CE
Управління якістю: ISO 9001
Приймання об'єкта: згідно договору технічної угоди

Реалізація проекту та послуги

Обсяг поставки

Головний блок, панель керування, клапани та інструменти, -посібник із встановлення або введення в експлуатацію на місці.

Параметри налаштування

Чистота, швидкість потоку,-монтована конструкція, вибухо{1}}захищена конфігурація, віддалений моніторинг.

Інженерна логіка

Ми починаємо з визначення вимог кінцевого-користувача (чистота/потік/точка роси під тиском), потім-розраховуємо конфігурацію компресора та системи осушування. Це дозволяє уникнути надмірних розмірів і непотрібних витрат енергії.

Послуги включені

Технічний відбір, підтвердження P&ID, заводські випробування,-введення в експлуатацію на місці, навчання, довгострокова-підтримка запасних частин.

Чому варто вибрати Shenger Gas

Під час проектування стаціонарних генераторів азоту Shenger Gas зосереджується на збалансуванні фактичних умов на місці та витрат на енергію. Ми не женемося за стекінгом параметрів. Натомість ми інтегруємо повітряний компресор, осушувач і систему очищення азоту як відповідний пакет.

Як для моделей PSA, так і для мембранних моделей Shenger Gas проводить імітаційне робоче випробування на умовах контракту перед поставкою та надає офіційний звіт про випробування.

Для закордонних клієнтів B2B ми постачаємо: