У розробці та будівництві кріогенного обладнання для поділу повітря, прокладка трубопроводів є одним із ключових ланок для забезпечення безпечної та ефективної роботи всієї системи. Оскільки передача газу при надзвичайно низьких температурах передбачає суворі вимоги щодо вибору матеріалів, технологій будівництва та управління технічним обслуговуванням. Ця стаття детально пояснить вимоги до закладання труб при кріогенному розділенні повітря.
Важливість вибору матеріалу
У кріогенному середовищі звичайні металеві матеріали зазнають крихкої трансформації, що призведе до підвищення ризику розриву трубопроводу. Тому вибір матеріалів став основним фактором для прокладки трубопроводу. Зазвичай використовуються низькі - Матеріали температурних трубопроводів включають аустенітну нержавіючу сталь (наприклад, 304L, 316L) та нікель - сплавів. Згідно з відповідними дослідженнями, ці матеріали все ще можуть підтримувати хорошу міцність і міцність на -196 градусів, серед яких міцність на розрив 316 л нержавіючої сталі при низькій температурі збільшується приблизно на 20% порівняно з нормальною температурою.
Принципи дизайну та макета
1. Ізоляційна конструкція: Для запобігання припливу зовнішнього тепла та спричинення газифікації рідини, всі низькі температури - Температурні трубопроводи повинні проходити ефективну очищення ізоляції. Поширені ізоляційні матеріали включають поліуретанову піну пластику та скляну вовну. Дослідження показали, що відповідна товщина ізоляційного шару може підтримувати температуру зовнішньої поверхні трубопроводу вище 5 градусів, ефективно зменшуючи втрату охолодження. Наприклад, після того, як фабрика встановила поліуретановий шар товщиною 10 см до трубопроводу доставки рідкого кисню, рівень втрат холодності знижувався майже на 30%.
2. Компенсація стресу: У кріогенних умовах трубопровід відчуватиме значне теплове розширення та скорочення. З цією метою в конструкції необхідно враховувати достатньо гнучких сегментів або розширення суглобів для поглинання цієї деформації. Практика довела, що розширення розумно розташованих сильфонів може ефективно заощадити енергію та полегшити внутрішнє напруження, спричинене зміною температури та зменшити ризик розриву трубопроводу.
Оптимізація макета
Розумний макет може не тільки покращити експлуатаційну безпеку, але й спростити процеси технічного обслуговування. Оптимізація дозволяє припустити, що ключові клапани центрально розташовані в легкому - до - позиції доступу для легкої щоденної перевірки та аварійного ремонту. Згідно з опитуванням, середній час реакції несправностей обладнання для поділу повітря після оптимізованого планування скорочувався приблизно на 40%.
Будівельні заходи
1. Зварювальне контроль якості: зварювання - це один з найважливіших процесів у встановленні низьких температурних трубопроводів-. Високе - зварювання якості не лише забезпечує герметизацію, але й підвищує загальну стабільність структури. Для труб з нержавіючої сталі рекомендується зварювання дуги аргону (TIG) і суворо дотримується стандарту AWS D1.6. Відповідно до статистики, швидкість витоку проектів, які застосовують правильний метод зварювання, можна контролювати в межах 0,1%.
2. Вимоги до чистоти: Будь -які домішки можуть спричинити внутрішню блокування трубопроводу або прискорити процес корозії. Тому процедури очищення повинні бути суворо впроваджені під час будівництва, наприклад, використання пилу - вільної тканини, щоб витерти деталі інтерфейсу, щоб забезпечити чистий стан до та після зварювання. Експерименти показують, що термін служби ретельно очищених трубопроводних систем становить щонайменше на 25% довше, ніж у нечистих.
3. Випробування тиску та тестування: Після встановлення трубопровід повинен бути всебічно стресовим тестом та тестуванням витоку. Як правило, азот використовується як середовище для тестування тиску, а випробувальний тиск в 1,5 рази більше розробленого тиску. Досвід довів, що шляхом суворого тестування тиску потенційні небезпеки для безпеки можуть бути виявлені заздалегідь, значно зменшуючи можливість нещасних випадків.
Покладання труб у кріогенному розділенні повітря - це складне і складне завдання, яке передбачає кожну деталь від вибору матеріалу до розміщення - технічного обслуговування. Тільки дотримуючись концепцій наукових проектів, суворо впроваджуючи технічні характеристики та постійно звертати увагу на здоров'я системи, ми можемо забезпечити довгий термін - та стабільну роботу системи трубопроводу. Завдяки просуванню технології очікується, що в майбутньому будуть розроблені більш розвинені та надійні рішення для трубопроводів, що ще більше сприяють розвитку кріогенної галузі поділу повітря.
