Маломасштабна кріогенна установка поділу повітря

Якщо вам потрібне надійне-постачання кисню, азоту та аргону високої{1}}чистоти-високої чистоти-без логістичних проблем із доставкою зрідженого газу{3}}невелика-кріогенна установка поділу повітря часто є найрозумнішою довгостроковою-інвестицією. На відміну від великих установок-на замовлення, які потребують років планування, сучасні невеликі-установки розроблені як стандартизовані системи, які можна конфігурувати. Вони доставляють промислові гази-прямо на ваше підприємство з таким рівнем енергоефективності та робочої стабільності, з яким просто не можуть зрівнятися адсорбційні системи під тиском (PSA) або мембранні системи для потоків понад 50 Нм³/год або чистоти понад 99,5%.

Як це працює – безпосередньо від навколишнього повітря до потоків чистого продукту

Основним принципом залишається класична кріогенна дистиляція, але зменшена без шкоди для термодинаміки. Спочатку атмосферне повітря стискається, потім попередньо -охолоджується та проходить через систему очищення для видалення води, вуглекислого газу та вуглеводнів. Далі повітря потрапляє в -багатопоточний головний теплообмінник, де воно охолоджується майже до температури розрідження (зазвичай -від 170 градусів до -185 градусів). Потім частково зріджене повітря надходить у дистиляційну колону. Тут різниця в точках кипіння відокремлює азот (випаровується при -196 градусах) від кисню (випаровується при -183 градусах). Маломасштабна кріогенна установка поділу повітря забезпечує це розділення безперервно з дуже низьким виносом рідкого продукту завдяки оптимізованим внутрішнім елементам колони та вбудованій ізоляції холодного боксу.

Короткий огляд основних технічних характеристик

Робоча температура та енергоефективність

У кріогенних процесах температура безпосередньо визначає різкість поділу та швидкість відновлення. Наш невеликий-блок кріогенного поділу повітря підтримує температуру верхньої частини основної колони на рівні приблизно -193 градусів для виробництва азоту, тоді як нижній відстійник працює близько -175 градусів для вилучення кисню. Цей вузький градієнт забезпечує стабільну ректифікацію, зменшуючи необхідний флегмовий коефіцієнт і, таким чином, знижуючи питоме енергоспоживання. Типові енергетичні показники:

• Питома потужність (O₂, чистота 99,6%): 0,38 – 0,48 кВт/год/Нм³

• Питома потужність (N₂, чистота 99,999%): 0,21–0,28 кВт/год/Нм³

• Час запуску-до повної чистоти: менше або дорівнює 2,5 годинам (з холодного режиму очікування)

Порівняно зі старішими конструкціями, сучасні блоки інтегрують частотно-регулювальні приводи (VFD) на головному компресорі та розширювачі, що знижує споживання енергії частини-навантаження до 18%. Це відчутна економія, коли ваш попит на газ коливається протягом зміни.

Технічні параметри, які можна використовувати для визначення розміру

Щоб зрозуміти-ефективність у реальному світі, потрібно не лише одне число. Нижче наведені інженерні базові лінії для типової кисневої установки продуктивністю 300 Нм³/год:

Наведені вище цифри походять із фактичних-випробуваних конфігурацій, наданих клієнтам із металообробної та хімічної промисловості. Ваші остаточні параметри змінюватимуться залежно від місцевих умов навколишнього середовища, температури охолоджувальної води та бажаного тиску продукту.

Промислова інтеграція

Чотири сценарії застосування, де маломасштабна-кріогенна установка поділу повітря забезпечує реальну цінність:

• Різання металу та лазерна обробка – для очищення потрібен кисень під високим{0}}тиском (99,6%+) і азот. Кріогенні блоки справляються з коливанням тиску наконечника краще, ніж випарники з резервуаром рідини.

• Процеси хімічного окислення – вимагають постійного потоку кисню з коливаннями потоку менше ніж на 1% протягом 8000 годин на рік. Дистиляційна колона природним чином гасить коливання подачі.

• Виробництво електроніки – потрібен азот над-високої чистоти (менше або дорівнює 5 ppm O₂) для печей оплавлення та зберігання. Наші установки під’єднуються безпосередньо до-точок-використання очисних фільтрів.

• Скляна та керамічна промисловість – використовує кисень для полум’яного збагачення. Невелика-станція виключає використання балонів і зменшує витрати кисню на Нм³ на 40–60%.

Оскільки ми створюємо модульні холодильні бокси та стандартизовані рами, інтеграція в існуючі мережі повітряного господарства проста – зазвичай чотири точки підключення: живлення, охолоджуюча вода, приладове повітря та колектор продукту.

Сертифікати, стандарти та реалізація проекту

Кожна маломасштабна-кріогенна установка для розділення повітря розроблена та виготовлена ​​відповідно до:

• ASME B31.3 (технологічні трубопроводи) і розділ VIII (посудини під тиском)

• PED 2014/68/EU для компонентів із маркуванням CE-

• ISO 9001:2015 та ISO 3834-2 (якість зварювання)

• ATEX при роботі з легкозаймистою атмосферою (додатково)

• GB/T 12337 (Китайський національний стандарт для кріогенних посудин)

На ваш запит ми також надаємо перевірку третьою{0}}стороною TÜV, BV або Lloyds.

Етапи реалізації проекту (типово для блоку 300–600 Нм³/год):

Загальний графік проекту від замовлення до-запуску: 6–9 місяців, залежно від складності та місцевих дозволів на будівництво.

Можливості налаштування та проектування – не просто «конфігурація»

Майже кожен постачальник вимагає індивідуального налаштування. Але що це насправді означає для маломасштабної-кріогенної установки поділу повітря? Ось наша межа:

• Гнучкість продукту – Виробляйте лише кисень, кисень + азот або кисень + азот + аргон (сирий або чистий). Секція колони з самого початку розроблена для майбутнього додавання аргонового випрямляча.

• Вибір рівнів тиску – азот від низького-тиску 0,05 бар(г) до середнього{2}}азоту при 8 бар(г) безпосередньо з холодильної камери, без додаткового стиснення.

• Контейнерізація – кубічні контейнери висотою 20 або 40 футів- для швидкого розгортання у віддалених місцях або тимчасових установках (наприклад, осушення шахт, осушення газопроводів).

• Холодний режим очікування проти безперервної роботи – ми оптимізуємо логіку керування для щоденних циклів запуску/зупинки, якщо ваша програма працює лише в одну зміну.

Наша-власна технологічна команда проводить моделювання HYSYS для кожного блоку, тому ви отримуєте гарантії ефективності (чистота, потік, потужність), а не лише загальні брошури.

Обслуговування, запасні частини та-тривала підтримка

Оскільки малий-блок кріогенного поділу повітря розрахований на роботу 8{2}} годин на рік, час простою коштує дорого. Ми підтримуємо ваш завод через:

• Віддалений моніторинг (додатково) – реєстрація даних на основі-ПЛК із тригерами сповіщень про падіння тиску, температурний дрейф або насичення молекулярного сита.

• Класифікація запасних частин – ми надаємо список споживання на 3 роки (ущільнювачі клапанів, прокладки, фільтруючі елементи, термопари) і зберігаємо критичні запчастини (картриджі підшипників розширювача, приводи гідравлічних клапанів) у регіональних центрах.

• Пакети планового технічного обслуговування – щорічна перевірка калібрування аналізатора, виявлення витоків на кріогенних лініях і аналіз вібрації на турбо-детандері.

• Екстрене реагування – реакція технічної підтримки протягом 24 годин (телефон/дистанційно) та відвідування місця протягом 5–10 днів залежно від візи та подорожі.

Ми також пропонуємо навчання операторів у нашій майстерні перед відправленням, використовуючи справжні-інструменти, а не лише слайди. Учасники запускають установку, регулюють чистоту продукту та обробляють імітацію тривог.

Невеликий-блок кріогенного повітророзділення тепер відповідає ефективності великого-заводу завдяки модульній конструкції. У Shenger Gas ми розробляємо, будуємо та вводимо в експлуатацію ці агрегати по всьому світу-з холодильними камерами,-перевіреними-і попередньо-налаштованими засобами керування. Зв’яжіться з нами, щоб отримати-симуляцію для конкретного сайту та дані про гарантовану продуктивність.

Популярні Мітки: маломасштабна-кріогенна установка для розділення повітря, Китай, виробники, постачальники, фабрика маломасштабної-кріогенної установки для розділення повітря