Кріогенна установка азоту для розділення повітря для електронної промисловості
У напівпровідниках, упаковках мікросхем, РК-панелях і фотоелектричних установках чистота азоту безпосередньо визначає вихід продукту. Визнане рішення-промисловості — це не стандартний PSA або мембранний сепаратор - це кріогенна установка азоту для розділення повітря для електронної промисловості. Цей тип системи стабільно забезпечує чистоту 99,9995%+, навіть рівень домішок PPB-, що відповідає найсуворішим безкисневим-середовищам у виробництві електроніки.
Принцип роботи: фізичне розділення на основі різниці температур кипіння - Без хімічних ризиків
Логіка кріогенного розділення повітря проста: повітря стискається, попередньо -охолоджується та очищається (видаляючи воду, CO₂, вуглеводні), а потім надсилається в дистиляційну колону. Використовуючи різницю температур кипіння між азотом (-196 градусів) і киснем (-183 градуси), процес багаторазово випаровується та конденсується при -170 градусах до -196 градусів для вилучення азоту високої чистоти. Це чисто фізично – жодних хімічних реакцій, жодних додаткових домішок. Це критично для електроніки. Зріла установка азоту для кріогенного поділу повітря для електронної промисловості може підтримувати точку роси нижче -70 градусів і вміст кисню нижче 1 ppm протягом багатьох років.
Таблиця коротких характеристик (на основі 1000 Нм³/год типового заводу електроніки)
| Параметр | Діапазон | Примітка |
|---|---|---|
| Чистота азоту | 99.9995% ~ 99.9999% | Залишковий O₂ Менше або дорівнює 0,5 ppm, додатковий очищувач до рівня PPB |
| Швидкість потоку | 100 ~ 10 000 Нм³/год | Модульна конструкція, можливе паралельне розширення |
| Температура на виході | Температура навколишнього середовища (менше або дорівнює 40 градусам) або спеціальна низька-температура N₂ | Рідкий азот до -196 градусів |
| Енергоспоживання | 0,18 ~ 0,25 кВт-год/Нм³ | Включає компресор + розширювач + втрату холоду |
| Час запуску- | Гарячий старт Менше або дорівнює 24 годинам, холодний режим очікування Менше або дорівнює 1 годині | Додаткова резервна система рідкого N₂ |
| Робочий тиск | 0,4 ~ 1,0 МПа (регульований) | Відповідає різним тискам виробничої лінії |
Чому енергоспоживання має значення в електроніці?
Заводи електроніки використовують азот цілодобово і без вихідних, тому споживання енергії збільшує TCO (загальну вартість володіння). Традиційні кріогенні системи працюють близько 0,35 кВт-год/Нм³. Оптимізована кріогенна установка азоту для розділення повітря для електронної промисловості знижує цей показник до 0,2 кВт/год/Нм³. При 1000 Нм³/год протягом 8000 годин на рік це економить приблизно 1,2 мільйона кВт-год щорічно. Ключові важелі: ефективність допоміжного турбодетандера, щільність алюмінієвого ребра основного теплообмінника та структурований розподіл насадки. Наші польові дані показують, що додавання високо-ефективної системи очищення молекулярних сит і низько{14}}розподільника знижує енергію ще на 8-12%.
Детальні технічні параметри (повний діапазон 50-5000 Нм³/год)
- Робоче середовище: чисте повітря (попередньо-оброблене CO₂<1ppm)
- Тип колони: одно-ступінчаста/подвійна-ступінчаста (електронний клас рекомендує подвійну-колонку або з роздільною секцією)
- Швидкість відновлення азоту: 55% ~ 78% (залежно від вимог до чистоти)
- Спосіб охолодження: охолодження водяним або-повітряним (для місць-з дефіцитом води)
- Електричне керування: ПЛК повністю автоматичний, підтримує віддалений моніторинг і експорт даних
- Безпечне резервування: Подвійні аналізатори кисню + блокування тиску + аварійний вентиляційний клапан
- Матеріали: внутрішні частини колони 304/316L, електрополіровані труби класу EP- (опціонально)
Типове промислове застосування (не лише заводи)
- Паяння оплавленням SMT: запобігає окисленню колодок - потребує чистоти більше або дорівнює 99,99%
- Світлодіодна епітаксія: потрібен MOCVD<1ppm H₂O and O₂
- Матеріали катода літієвої батареї: безводне середовище запобігає утворенню HF
- Порошкова металургія / 3D-друк: захист від вибуху та анти{1}}окиснення металевого порошку
- Фармацевтичні ізолятори: анаеробна ферментація або стерильний захист O₂<5%
Серед них 8-дюймові та більші вафельні виробники мають найсуворіші вимоги: частки<0.01/ft³, metals <1ppb in nitrogen. Standard nitrogen generators can't hit that. You must use a cryogenic air separation nitrogen unit for electronics industry plus downstream catalytic deoxidation and cryogenic purifier.
Можливість персоналізації: від обладнання до газового острова
Ми не продаємо стандартні коробки. Shenger Gas надає-рішення для виробництва газу на місці:
- Необов’язкові рівні чистоти: 99,9% промисловий / 99,999% електронний / 99,9995% ультра-високої чистоти
- Вбудоване резервне копіювання рідкого N₂: автоматично-випарований рідкий N₂ доповнює мережу під час технічного обслуговування або пікового навантаження
- Відновлення відпрацьованого азоту: для -точок низької чистоти (наприклад, інертування складів) відновіть виділений N₂ і підвищте тиск для вторинного використання
- Автоматичний режим: підключається до MES - у реальному-часі даних про чистоту, потік, енергію з автоматично-згенерованими звітами
Обсяг послуг: від поставки до 10 років експлуатації
- Етап проектування: обстеження місця + аналіз кривої споживання газу (періодичне використання? потрібен буферний резервуар?)
- Час виконання монтажу: доставка-змонтована, лише підключення комунальних мереж на місці - виробництво-готове протягом 30 днів
- Відповідь після-продажу: 4 години в дельті річки Янцзи, 24 години в Китаї, міжнародне покриття через авторизованих партнерів
- Стратегія запасних частин: молекулярні сита, ущільнювачі клапанів, фільтрувальні картриджі використовують загальні моделі - відсутність окремих деталей із завищеною ціною
Популярні Мітки: Кріогенна установка азоту для розділення повітря для електронної промисловості, Китай Кріогенна установка для розділення азоту для електронної промисловості виробники, постачальники, фабрика
Вам також може сподобатися
Послати повідомлення